Сталь X30Cr13: что за характеристики, отзывы владельцев ножей

Мартенситная высокоуглеродистая нержавеющая сталь X30Cr13 (1.4028) обладает хорошими свойствами и отличной коррозионной стойкостью. Дополнительные легирующие элементы в составе придают уникальные свойства. Немецкий бренд характеризуется высоким качеством, которое никогда не разочаровывает.

Сталь X30Cr13
Полоса из стали X30Cr13
.

Характеристики

Наличие углерода в составе обеспечивает хорошую твердость (53-56 Hrc по шкале твердости Роквелла). Хром поддерживает коррозионную стойкость на должном уровне. Благодаря этому легирующему элементу изделия практически не подвержены окислению и сохраняют красивый внешний вид на протяжении всего срока службы. Благодаря своим свойствам эта сталь может работать в помещении в контакте с большой группой продуктов и пищевых продуктов, а также с некоторыми карбонатами, ацетатами и гидроксидами. https://www.youtube.com/watch?v=LAxvclLRoW8

Плюсы и минусы

Помимо отличной обрабатываемости, сталь X30Cr13 обладает следующими положительными характеристиками

  • устойчивость к коррозии;
  • высокая твердость;
  • легкое затачивание;
  • износостойкость;
  • низкая склонность к охрупчиванию при отпуске;
  • разумную стоимость.

Недостатком является то, что материал плохо поддается сварке
.

Устойчивость к коррозии

Как уже упоминалось, X30Cr13 обладает высокой устойчивостью к коррозии. Это связано с тем, что разработчикам в процессе поиска формулы удалось добиться сбалансированного соотношения хрома и углерода. Коррозионные свойства проявляются в умеренно агрессивных средах, где отсутствуют такие соединения, как хлориды; это могут быть органические кислоты, мыло, моющие средства. Оптимальная коррозионная стойкость сплава может быть достигнута путем поверхностной закалки и полировки.

Коррозия на стали
Так выглядит коррозия на изделии из стали X30Cr13.
На поверхности стали образуется устойчивый слой оксида хрома, который предотвращает химические реакции с основной массой материала. Этот оксидный слой очень тонкий, пассивный (устойчивый к коррозии), прочный (хорошо прилипает к основной массе) и самовосстанавливающийся (восстанавливается после растрескивания или повреждения).

Свойства

Нержавеющие стали часто справедливо ассоциируются с коррозионной стойкостью — немецкий сплав 1.4028 не является исключением. Рассматривая их физико-механические свойства, эксперты сходятся во мнении, что они превосходят аналогичные материалы по многим параметрам.

Механические

Стабильные значения свойств, включая предел текучести, предел прочности при растяжении, пластичность, твердость и ударную вязкость, объясняются химическим составом сплава. Общие механические свойства стали X30Cr13(1.4028) в термообработанном состоянии:

  • прочность на разрыв (R m)- от 800 до 1000 МПа;
  • Предел текучести (R e)- более 600 МПа;
  • Твердость HRC — от 45 до 51;
  • Твердость HV от 450 до 550;
  • Модуль упругости (E) -215 ГПа.

Диапазоны предела прочности, предела текучести и твердости в значительной степени определяются различными условиями термической обработки.
.

Физические

Поскольку сплав относится к мартенситным нержавеющим сталям, он имеет четырехсантиметровую кристаллическую систему.  Благодаря наличию углерода она закаляется при термической обработке. https://www.youtube.com/watch?v=ReRv9UpbhWU Сплав магнитен и обладает относительно высокой пластичностью и прочностью, благодаря чему легко поддается формовке. Она может быть умеренно упрочнена холодной обработкой. После отжига предел текучести может достигать 275 МПа. Более высокое содержание углерода повышает прочность и твердость, но снижает пластичность и ударную вязкость. Они демонстрируют умеренную коррозионную стойкость и плохую свариваемость.

Ковка

Для ковки требуется постепенный нагрев до 800 °C, который может быть увеличен до 1050 °C — 1100 °C. Затем он подвергается ковке при температуре от 1100 °C до 800 °C и медленно охлаждается в печи с сухой золой.

Сварка

Сварка не рекомендуется, но если такое действие неизбежно, следует принять необходимые меры предосторожности. При сварке заготовки должны быть предварительно нагреты до 300-400 °C, а затем закалены для восстановления пластичности в зоне сварки.

Обработка

Обработка этой марки нержавеющей стали напрямую связана с твердостью. Процесс не отличается от обработки других углеродистых сталей той же твердости.

Химический состав стали

Буква X в названии X30Cr13 означает, что сталь легированная, а число 30 указывает на процентное содержание углерода. Его высота близка к 0,3%. Остальные символы указывают на присутствие хрома. Это составляет примерно 13%. Углерод является основным компонентом, обеспечивающим твердость и жесткость. Он должен присутствовать во всех видах стали. Химический элемент хром — это серо-белый металл с блестящей, твердой поверхностью. Он повышает способность стали к закалке. Благодаря этому химическому элементу значительно повышается устойчивость к износу и коррозии. Химический состав X30Cr13 приведен в таблице 1. Таблица 1.

СCrMnSiNiPS
0,26-0,35%12-14%1%1%0,6%0,4%0,3%

Аналоги

Сталь используется в производстве измерительных инструментов, деталей машин и аппаратов. Европейские производители используют эту сталь для изготовления режущих инструментов. Ножи из этого типа стали, как правило, недороги, плохо точатся, но имеют низкий коэффициент занозистости и хорошую ударопрочность. Эта сталь также используется для изготовления валов, сальников, болтов, пружин, поршневых штоков, деталей машин, литейных форм, ножей и инструментов, применяемых в пищевой и бытовой промышленности в виде шатунов. Марка профиля представляет собой холоднокатаную проволоку или лист с твердостью от 45 до 51 HRC. 3H13 — это группа мартенситных нержавеющих сталей. Эта сталь включена в список соответствующих эквивалентов (0H13, 1H13, 2H13 и 4H13). Он не содержит никеля и имеет среднее содержание хрома 13%. Высокое содержание углерода в химическом составе обеспечивает более высокие прочностные характеристики. Ближайшие импортные аналоги представлены в таблице 2. Таблица 2

Аналоги стали
Аналоги стали X30Cr13
.

Отзывы

Пользователи отмечают, что сталь X30Cr13 является довольно обычной сталь для кухонных ножей Со стабильными характеристиками. Если тщательно подобрать инструмент для заточки ножей и выполнять правку с вниманием и изяществом, ножи могут служить долго и не тупиться. Отличная острота и прочность режущей кромки видны на глаз.

Инертность сплава означает, что он не вступает в химическую реакцию с агрессивными средами (кислотными и щелочными) и поэтому не вреден для здоровья человека.
Как правило, люди, желающие приобрести качественные ножи для работы на кухне, больше руководствуются мнениями и советами людей, которые основывают свои выводы на впечатлениях от заводской заточки, которая не всегда бывает удачной. Однако при правильном и грамотном выборе абразивов для заточки и хорошей технике работы можно добиться больших успехов в заточке. Отзывы показывают, что ножи из X30Cr13 вполне пригодны для повседневной работы. Их твердость и прочность позволяют интенсивно использовать их для различных целей, а превосходный внешний вид лезвий сохраняется в течение длительного периода эксплуатации. Ножи заслуживают уважения и почетного места на кухне. Это общее мнение многих пользователей продукции из сплава 1.4028 (X30Cr13).

Предыдущая
НожиCталь У8 для ножей: плюсы и минусы, характеристики, отзывы
Следующая
Кухонные ножиНож для бисквита, коржей и торта: кондитерская струна и её аналоги
Евгений Наставнёв

Ножеманствую больше 10 лет. В коллекции больше 170 клинков.

Оцените автора
Про ножи
Добавить комментарий