Быстрорез Р12: сталь для ножей плюсы и минусы, характеристики

Сталь P12 — это быстрорежущий сплав, который широко используется в промышленности для изготовления всех видов режущих инструментов. Этот металл также нашел свое применение в производстве ножей благодаря своим прочностным характеристикам. Он также придает лезвию исключительную производительность, высокую твердость и износостойкость — основные требования к хорошему лезвию.

Высокоскоростной резак R12
Высокоскоростной резак R12
.

Специфика материала и его общая характеристика

Название P12 — это не просто набор букв, а обозначение, скрывающее некоторую информацию о сплаве:

  • «P» — это буква, которая относится ко всем быстрорежущим сталям, от английского названия rapid;
  • 12 — это процентное содержание вольфрама в металле, который образует очень твердые химические соединения, называемые карбидами, которые значительно повышают прочность и устойчивость к переделке.

Быстрые ножи давно используются для создания клинков для обоюдоострого оружия благодаря своим следующим характеристикам:

  • Хорошая горячая твердость, характеризующая температуру, которую сталь может выдержать без потери своих свойств;
  • Повышенная красностойкость — показывает, как долго сплав прослужит при заданной температуре;
  • Повышенная устойчивость к износу и нагрузкам.

В результате ножи Р12 будут иметь прочные лезвия, которые легко выдерживают сильные механические воздействия без деформации структуры изделия.
Высокая твердость — характерная черта таких режущих инструментов, это важное свойство влияет как на долговечность, так и на качество реза. Хотя такой сплав может выдерживать изгибающие нагрузки, его слабым местом является повышенная хрупкость, поскольку твердый металл склонен к хрупкости. https://www.youtube.com/watch?v=ZWbIUcnAhYs

Плюсы

Резюмируя все вышесказанное, можно с уверенностью сказать, что R12 можно использовать для изготовления режущих изделий, которые будут отличаться особыми свойствами по сравнению с обычными сталями. Основные преимущества этого сплава включают:

  • отличные режущие свойства;
  • длительный срок службы;
  • высокая прочность;
  • На сталь не влияют изменения температуры;
  • однородная структура.

Минусы

Основным недостатком Р12 является его повышенная хрупкость, что несколько ограничивает применение этого сплава.

Эту быстрорежущую сталь не следует использовать для изделий, подвергающихся высоким ударным нагрузкам, т.е. топоров, метательных ножей, мачете и т.д.
Помимо повышенной хрупкости, этот металл имеет и другие незначительные недостатки, которые полностью перевешивают его преимущества:

  • довольно высокая стоимость конечной продукции;
  • процесс производства является технически сложным и дорогостоящим;
  • меньшая пластичность по сравнению с инструментальными сталями.

Таким образом, сталь P12 занимает свою собственную нишу, несмотря на растущую конкуренцию. Все это благодаря его свойствам: отличной твердости, долговечности, прочности и многим другим. Ножи из этого материала долго сохраняют свою первоначальную форму, но могут ломаться из-за высокой хрупкости. Бережное использование и уход — вот что позволит таким изделиям долго служить своему владельцу.

Минус P12
Недостатком P12 является его повышенная хрупкость
.

Химический состав

В своем первоначальном виде вся сталь представляет собой соединение железа и углерода. В таком виде она очень подвержена коррозии, довольно мягкая и совершенно непригодна для создания режущих инструментов. В процессе производства в него добавляются различные другие элементы, которые, взаимодействуя с ним, позволяют ему достичь требуемых свойств. Все характеристики, которые делают R12M столь ценным, таковы. Быстрая резкаявляются результатом взаимодействия между легирующими элементами, которые входят в сплав в процессе производства. К ним относятся:

  1. Углерод — от 0,80 до 0,90%. С увеличением содержания углерода твердость, прочность и упругость стали увеличиваются, но пластичность и ударная вязкость снижаются, а обрабатываемость и свариваемость ухудшаются.
  2. Хром составляет от 3,1 до 3,6 процента. Это самый дешевый и наиболее распространенный легирующий элемент. Он может немного повысить твердость, но его основное свойство — повышение коррозионной стойкости. Чем выше его содержание в сплаве, тем более он устойчив к ржавчине (сталь становится абсолютно не ржавеющей при содержании более 13 процентов хрома).
  3. Содержание ванадия колеблется от 1,5% до 1,9%. Он повышает твердость и прочность и утончает зерно. Он увеличивает плотность стальной структуры, так как является хорошим раскислителем, но является дорогим и дефицитным.
  4. Вольфрам составляет от 12,0% до 13,0%. В этом сплаве он является основным компонентом. В сочетании с железом он образует новые карбиды, которые значительно повышают такие важные свойства, как прочность и красностойкость. Он способствует устранению хрупкости при отпуске. Его стоимость довольно высока.
  5. Молибден — до 1,0%. Увеличивает красноту, положительно влияет на эластичность, устойчивость к коррозии и окислению при высоких температурах.
  6. Кобальт — 0,1%. Улучшает жаропрочность стали, магнитные свойства и устойчивость к ударам.
  7. Никель — до 0,4%. Повышает прочность стали при сохранении высокой пластичности, препятствует росту зерна при нагреве, снижает деформацию при закалке, повышает коррозионную стойкость и прокаливаемость. При содержании никеля 18-20% сталь становится немагнитной, жаропрочной и коррозионностойкой.

Высокоскоростной резец R12 производится по порошковому методу, то есть после выплавки металл измельчается и раздувается в заготовку. На этом этапе добавляются все легирующие добавки, а затем все сплавляется в готовый продукт под высоким давлением. Этот метод более экономичен, чем традиционное литье или ковка, а также позволяет повысить производительность.

Высокоскоростной режущий инструмент R12
Высокоскоростной резак R12 изготовлен методом порошковой окраски
.

Классификация материала и применение марки Р12

P12 классифицируется как быстрорежущая сталь. Быстрорежущие стали — это легированные стали, предназначенные в основном для изготовления металлорежущих инструментов, работающих при высоких скоростях резания. Р12 активно используется в производстве фрез благодаря своим положительным свойствам. Эти режущие инструменты обладают всеми необходимыми характеристиками. Благодаря высокой поверхностной прочности они без проблем разрезают толстые канаты, дерево, кости и т.д.

Они могут справиться со стальным листом толщиной в несколько миллиметров.
Ножи R12 долго остаются острыми даже при интенсивном использовании, но следует отметить, что их трудно точить, особенно в домашних условиях, из-за их высоких прочностных характеристик. Сталь R12M также широко используется в промышленности. Самый яркий пример — производство сверл для различных областей применения, от дерева до сверхлегированных металлов. Он также используется для изготовления зенкеров, корончатых сверл, конических разверток, буров, зубил, пильных полотен и т.д.
Сталь R12M
Сталь P12M широко используется в промышленности
.

Способы и методы заточки

Даже быстрорежущая сталь P12 подвержена износу и затуплению, несмотря на впечатляющие показатели прочности. Учитывая информацию о его использовании и свойствах, можно с уверенностью сказать, что заточка с помощью электрического алюмооксидного шлифовального круга — не вариант; поверхность после такой обработки остается шероховатой, а режущие свойства не улучшаются. Лучше всего поручить заточку ножа специализированной мастерской, в которой имеются шлифовальные круги из эльбора. Иметь такие машины в гараже — это не роскошь и просто неразумно. Конечно, вы можете попробовать заточить шлифовальный круг в домашних условиях, но имейте в виду, что вам понадобятся алмазные камни, цены на которые в настоящее время очень высоки. Затем заточка будет выполнена в 2 этапа:

  1. Сначала с помощью грубого камня — так называемая грубая заточка.
  2. Затем с помощью мелкого камня для окончательного измельчения.

Лучше не пытаться затачивать инструмент в гараже, так как есть вероятность повредить его до такой степени, что его невозможно будет вернуть в первоначальное состояние. https://www.youtube.com/watch?v=sBA3rfOm44w

Аналоги

R12 имеет множество аналогов по всему миру. Это объясняется тем, что к высокоскоростным сталям предъявляются аналогичные требования. Это приводит к схожему химическому составу, технологии производства и свойствам. Ниже приведена таблица идентичных сплавов из разных стран; однако стоит иметь в виду, что их свойства, не говоря уже о стоимости, не идентичны, а просто имеют много общего.

ГерманияЯпонияПольшаЧешская Республика
S12-1-2 HS12-1-2 1.3318SKH6SW1219802 19810
Предыдущая
НожиСталь 420 для ножей: плюсы и минусы, характеристики, аналоги, отзывы
Следующая
НожиСталь 40Х13: плюсы и минусы для ножей, характеристики, применение, отзывы
Евгений Наставнёв

Ножеманствую больше 10 лет. В коллекции больше 170 клинков.

Оцените автора
Про ножи
Добавить комментарий