Дамасская сталь: плюсы и минусы, ножи из дамаска их отличия от булатных, заточка и уход

По химическому составу Булат или дамаск практически неотличимы друг от друга, технология формовки этих двух видов стали различна, что приводит к заметной разнице в их структуре и свойствах. Оба материала имеют знаменитый рисунок, который является отличительной чертой этих сталей, поэтому их может распознать даже неспециалист.

Дамаск
Дамасская сталь
.

Что такое настоящий дамаск и булат

Разница между дамасской и дамасской сталью определяется особенностями процесса изготовления.
Исторически технология изготовления такого оружия держалась в секрете — только мастера знали, как делать дамасскую сталь, а сами изделия были чрезвычайно ценными и дорогими. Сегодня ножи из этих материалов стоят очень дорого, поэтому многие модели попадают в категорию коллекционного оружия.

Дамаск

Технология производства дамасской стали предполагает ковку крученой стали из прутков/листов углеродистой стали. В процессе ковки слои сплющиваются и создаются очень тонкие многослойные структуры, которые придают клинку необходимые прочностные характеристики. https://www.youtube.com/watch?v=JU3aT_e3RiA

Булат

В отличие от дамаска, дамасские клинки изготавливаются методом литья. В этой технологии для производства булавы используется как высокоуглеродистая, так и низкоуглеродистая сталь, причем низкоуглеродистая частично легируется, а частицы высокоуглеродистого компонента присутствуют в сплаве.

Именно эта бинарная текстура создает знаменитый узор — он случаен и не повторяется из-за хаотичного расположения компонентов при плавлении
.

Отличие булата от дамаска

Преимущества дамаска и дамасской стали разделили любителей такого оружия на два лагеря. Поэтому при выборе покупатели руководствуются более личными предпочтениями. Как упоминалось выше, даже их внешний вид (как показано на рисунке) не представляет проблемы для различения этих материалов.

Булат
Булат стальной
.

Какая сталь лучше булат или дамаск

Существенным преимуществом дамаска перед дамаском является разновидность сплава, которая исключает коррозионные трещины и делает нож более простым в обслуживании и уходе.

Изготовление коррозионностойкого дамаска технологически очень сложно, на практике это просто непрактично.
https://www.youtube.com/watch?v=4Ak4u1atwIg

Характеристики дамасской стали

Основной характеристикой этого материала, которая интересует пользователей, является твердость. В зависимости от ТО и самого изделия он может составлять от 61 до 64 баллов по Роквеллу.

На практике это означает, что лезвие хорошо держит заточку, за что такие модели ценятся и сегодня
.

Ржавеет ли дамаск

Поскольку дамаск представляет собой пакет кованой углеродистой стали, само собой разумеется, что он обладает хорошей коррозионной стойкостью — в его составе практически нет легирующих элементов.

Виды дамаска

Существует по меньшей мере восемь видов дамасской стали. Прежде чем перечислить виды дамаска, стоит сделать небольшое замечание. В общем, можно сделать нержавеющий дамаск. Чтобы это стало возможным, необходимо укомплектовать партию легированной стали «правильными» добавками и сварить ее в вакууме. Затем слои и трещины. Затем этот цикл необходимо повторить. Технически это сложный процесс, но современные технологии справляются с этой задачей. Сегодня, например, производятся кухонные ножи с узорчатыми гранями из нержавеющей стали. Дамасские сорта:

  • «дикий» — получил свое название из-за неравномерного рисунка. Процесс производства такой стали является самым примитивным — сваренный пакет стали выковывается, разрезается на части, собирается и снова выковывается — процесс, который повторяется много раз.
  • Простейшие характеризуются постоянно повторяющимся рисунком. С точки зрения процесса, он практически ничем не отличается от дикого материала.
  • Штампованные — название происходит от использования так называемого штампованного рисунка, который появляется на лезвии. Такие узоры могут напоминать текстуру дерева, лестницу, круги на воде и т.д.
  • мозаика — в этом случае для подготовки слоистой структуры выбирается специальный пакет сталей — они собираются как мозаика, в результате чего получается красивый декоративный эффект. Подтипом этого типа является дамаск с мозаичным наконечником: он представляет собой клинок с приваренными полосками мозаичного дамаска, срезанными с конца готового блока — такая полоска может также использоваться в качестве центра клинка.
  • Мозаичный порошок — этот вид дамаска не является специфическим для Российской Федерации, но технологически он практически не отличается от обычного мозаичного дамаска. Вместо полос стали узор состоит из стального порошка, который засыпается в металлическую банку, спекается и затем выковывается.
  • витые — при так называемом вите заготовка для ковки изготавливается из витых стержней. Регулируя угол поворота и глубину реза, можно получить различные рисунки.
  • Волокнистый — этот тип используется в производстве высококачественных японских мечей. При забивании лезвия стальная щетина не выдвигается на всю длину лезвия, а мелко рубится и строгается под прямым углом. Структура и внешний вид этого материала очень похожи на дамасский клинок.
  • Дамасский клинок изготавливается из нескольких дамасских полос — обычная дамасская обычно располагается в центре, а на поверхности клинка выкладывается красивый художественный узор.

Ножи и другое холодное оружие из дамасской стали

Этот материал используется для изготовления сабель и другого коллекционного остроконечного оружия или моделей для бытового использования — это могут быть как бытовые и туристические ножи, так и кухонные, рыболовные и другие.

Дамасское лезвие
Нож из дамасской стали
.

Бытовые и туристические ножи

Бытовые и туристические модели оптимальны для разделки мяса, рыбы, птицы, овощей и фруктов. Высокая твердость лезвия не требует постоянной заточки модели, поэтому они удобны как на кухне, так и в походе.

Уход за ножом из дамасской стали

Низкая коррозионная стойкость обуславливает определенные правила хранения ножа — рекомендуется хранить его в масле. Иначе он начнет ржаветь, а ржавчина приведет к порче дорогой модели.

Как точить нож из дамасской стали

Чтобы заточить дамасский клинок своими руками, необходимо учесть следующие нюансы:

  • часть лезвия с зазубринами нужно отпилить для выравнивания;
  • Заточка лезвия производится медленно и аккуратно, чтобы один слой не загибался на другой — для этого используются абразивы с последовательно уменьшающимся размером зерна;
  • Заточка производится по диагонали — продольная заточка лезвия неэффективна;
  • Острые канавки и полосы портят рисунок — их следует полировать материалом с мелкой зернистостью;
  • Наточенный нож протрите салфеткой, можно использовать лимонную цедру.

Заточка дамасских ножей
Заточка ножа из дамасской стали
.

Перспективы дамасских ножей

Явные плюсы и не менее существенные минусы ножей из дамасской стали ограничивают их популярность.
Низкая коррозионная стойкость и необходимость тщательного подхода, ухода за ними после каждого использования делают дамасские клинки не из самых удобных; современные сплавы более технологичны и удобны. Но коллекционные дамасские клинки по-прежнему являются одним из самых красивых подарков.

Предыдущая
НожиСталь K390: характеристики, отзывы владельцев ножей, аналоги, состав
Следующая
НожиСталь Vanadis 10: характеристики, отзывы, свойства
Дамир Гаскаров

Отличаю гарду от ограничителя, и даже обух от лезвия. Хожу в горы, лес и на охоту. Без ножа из дома не выхожу.

Оцените автора
Про ножи
Добавить комментарий

  1. Рома

    1. Цена булата в несколько (5 и более) раз превышает цену углеродистого дамаска
    2. Нержавеющий дамаск всего полтора-два раза дороже углеродистого
    3. Почти все современные фабричные ножи из углеродистого дамаска покрыты лаком, ржавеет только кромка и места где лак стерся (можно восстановить)
    4. «Косяков» на клинке из дамаска может граздо быть больше чем на моностали (непровар слоев, отжиг — слишком мягкая область и т.д.) У меня на одном дамасковом брюшко клинка гораздо мягче остального клинка, на другом при 65 — сломался хвостовик (при — 15 С).

    Ответить
    1. Рома

      *при твердости в 65 HRC (при -15 градусов С ), при батонинге не толстого (в руку) полешка сломался хвостовик (всадной монтаж)

      Ответить