Нож из карбида вольфрама: характеристика изделия из твердого сплава

Вольфрамовый нож — это стальная пластина с острым кончиком и рукояткой. Вольфрамовый нож — один из самых твердых ножей. Металл обладает высокой износостойкостью и высокой температурой плавления. Он характеризуется низкой скоростью окисления. Он изготовлен итальянскими мастерами с использованием нано-технологий.

.

Особенности сплава

Вольфрам обладает индивидуальными физическими и химическими свойствами. Благодаря своим свойствам этот металл используется во многих областях. Он часто используется в производстве лезвий для пил и другого электрического оборудования. Характеристики вольфрама:

1. Температура его плавления составляет 3 422 градуса Цельсия.
2. Плотность равна плотности золота — 19,25 г на см3.
3. Высокая теплопроводность и теплоемкость.
4. При нагревании металл становится податливым, что позволяет изготавливать из него проволоку. Затем проволока используется во многих различных областях.
5. Металл имеет серебристую окраску, которая не темнеет и не ржавеет под воздействием солнечных лучей.
6. Производство ножей экономично, поскольку получаемое лезвие чрезвычайно прочное и не затупляется при частом использовании.
7. Этот сплав прочнее золота, серебра и других распространенных металлов. Однако кольцо из карбида вольфрама не сможет изменить размер при необходимости. Он не растягивается со временем и его трудно удалить.

Существует также монокарбид вольфрама, который имеет меньшую твердость, чем полукарбид. Однако он может образовывать кристаллы. Монокарбид также обладает повышенной жаропрочностью и стойкостью к разрушению.

.

Химический состав

Карбид вольфрама является стабильным соединением, на которое не влияют основные основания и кислоты. Он растворим в азотной кислоте при комнатной температуре. Он не вступает в реакцию с такими кислотными соединениями:

• серная кислота;
• соляная;
• азот;
• хлор.

Он окисляется при температуре выше 800 градусов Цельсия. Он горит в жидком кислороде с некоторыми соединениями.

Карбидная смесь получается путем нагревания смеси вольфрамового порошка и сажи. Нагрев должен осуществляться при температуре от 1 000 до 1 500 градусов Цельсия. Для сравнения исследователи приводят температуру базальтовой лавы в 1 200 градусов Цельсия. Температура может варьироваться в зависимости от типа порошка. Мелкий порошок производится при температуре 1300 градусов Цельсия, а крупный — при температуре 1600 градусов Цельсия. Этот сплав пригоден для полировки, поэтому он сохранит свой блеск в течение нескольких лет.

Характеристики ножей из карбида вольфрама

Ножи из карбида вольфрама впервые появились в Италии в 2017 году. Полученный сплав давал ножи с прочностью 71 HRC. Внешние характеристики следующие:

1. По форме напоминает баранье копыто — прямое лезвие с закругленным кончиком.
2. Дополнена длинной ручкой, которая позволит пальцам и кисти удобно расположиться при сильном нажатии.
3. Контурная ручка изготовлена методом трехмерной печати на стекловолокне.
4. Ручка имеет прямой скос для удобного размещения пальцев.

Подобные составы используются для противотанковых ракет и сердечников противотанковых снарядов.

Материал также используется для изготовления металлообрабатывающих инструментов, ювелирных изделий или для покрытия наручных часов. Часто обручальные кольца изготавливают из карбида вольфрама, который станет символом крепких семейных уз. Такие кольца выдержат любой удар или другое внешнее воздействие.

Достоинства и недостатки ножей

Такие ножи имеют множество преимуществ перед другими моделями. Специальный состав делает. Ножи из порошковой стали Незаменим на кухне и для других целей. Преимущества:

1. Гибкость — частицы карбида увеличивают объем других элементов в составе, таких как вольфрам, хром и никель. Это повышает прочность стали.
2. Механика — размер и объем карбидов, улучшает общие механические свойства.
3. Улучшенный шлиф — аналогичный состав и карбиды повышают прочность стали, улучшают жаропрочность, механические свойства и устойчивость к окислению и разрушению.
4. Улучшенная технология производства — высокоазотистые стали производятся по порошковой технологии.

Хотя такие ножи имеют много преимуществ, у них есть и недостатки:

1. Ограниченное легирование (ограниченное количество добавляемых примесей) — такие ограничения могут привести к получению низкокачественных сталей.
2. Чрезмерное количество добавок в смесь — они часто включают неметаллические примеси.
3. Высокая стоимость — дорогое производство и ограничения дают высокую цену на готовый продукт.

Использование карбидов помогает производить прочные ножи, устойчивые к окислению и раскалыванию. Высокая стоимость окупается повышенной долговечностью. https://youtu.be/kMdxuXFA4j4

Популярные модели

Ножи из карбида вольфрама пользуются популярностью у пользователей и производителей. Они часто используются на охоте и в походах, как шкуросъемные, спортивные и разделочные ножи. Популярные марки ножей:

1. Сандрин Найкири — твердая сталь. Средняя твердость от 45 до 71 HRC.
2. Robert Sorby TurnMaster — позволяет обрабатывать поверхности и формировать шипы. Для заточки желательно использовать алмазный круг или другой абразивный диск. Твердость составляет 90 HRC.
3. Sandrin Knives TSC — 8,6 см — имеет гладкий тип заточки. Это дает возможность использовать нож на любой поверхности. Большой угол заточки позволяет использовать его для твердых материалов. Твердость составляет 71 HRC.

Итог

Нож из карбида вольфрама — хороший подарок для любого мужчины. Высокопрочная сталь подходит для любого вида деятельности. Уникальность ножа заключается в используемых материалах и повышенной прочности при контакте с любой поверхностью. Он прост в использовании и удобен для хранения. Тонкое и прочное лезвие долгое время сохраняет остроту.