Нож из цепи бензопилы или мотоцикла: инструкция по изготовлению
На чтение 6 минПросмотров1к.ОпубликованоОбновлено
Доказательством того, что мастерам удается создать уникальное, практичное и красивое изделие, является нож, сделанный из цепи бензопилы или мотоцикла. Продукт действительно поражает своей уникальностью и дизайном, похожим на Дамасская сталь. Практическое использование ножа, сделанного из цепи, возможно в любых условиях.Самодельный цепной нож.
В машинах и оборудовании различного назначения цепи используются для передачи механических усилий на соединенные машины. Они подвергаются значительным физическим нагрузкам. Цепь, изготовленная из прочных сплавов, может выдержать.
Клинок из такого металла поразит не только красотой своего дизайна, но и практичностью.
Процесс производства не прост, требуется терпение. Также необходим опыт ковки металла. Велосипедные и автомобильные цепи имеют разный состав металла. Это зависит от стресса, который испытывает используемый «донор». https://www.youtube.com/watch?v=pfo30EDYCEw Профессиональные производители ножей советуют использовать пластину из высоколегированного материала между двумя гранями цепи. Тип «сэндвича» — кузнечная сварка, а пакет металлов даст результат — отличные режущие свойства и эстетику изделия.
Хитрость: приваривание лезвия из ножевой стали к полуфабрикатной цепи расстроит кузницу в плане окончательной формы и прочности клинка. Пакетный вариант явно предпочтительнее. Именно об этом и пойдет речь в данной статье
.
Инструкция по изготовлению ножа из цепи
В серийном варианте изготовления ножа из цепи, изделие подходит от различных механизмов: мотоцикла, автомобиля, велосипеда или бензопилы.
Материалы и инструменты
После того как вы определились с методом изготовления, необходимо подготовить инструменты и материалы:
Наковальня, два молотка — большой и маленький;
печь или гравировальный станок;
Тиски, шлифовальная машина с дисками для различных целей;
Инструменты и материалы являются профессиональными. С самого начала раздавались голоса — работа предназначена для опытных мастеров. Новичкам не следует пробовать этот материал. Эксперименты следует начинать с простых полуфабрикатов.
Ковка заготовки
Характерной особенностью процесса пакетной ковки, является работа с несколькими листами металла. Когда у вас есть все необходимое, нужно приступить к первоначальной ковке клинка:
Используя отрезной диск угловой шлифовальной машины, разрежьте цепь на несколько кусков одинаковой длины. Сварить части вместе, чтобы получилась единая деталь.
К прямоугольнику приваривается стержень, чтобы его было легче держать. Разогрейте духовку, поместите в нее заготовку и нагрейте до 1100-1200°C.
Когда металл достигнет ярко-красного оттенка, выньте его и щедро посыпьте бурой. Это позволит прочнее скрепить части цепи и избавиться от пустот в звеньях. Поместите его в духовку для дальнейшего нагрева.
Снова вынуть, посыпать бурой и быстро перейти к прессу. Используя пресс, постепенно сдавливайте заготовку со всех сторон. Следите за температурой, как только изделие остынет, верните его в духовку. Процесс, выполняемый прессом, поможет избавиться от пустот в заготовке и сварить ее в монолит.
Убедившись в достаточной прочности сварки, используйте большой молоток, чтобы расплющить заготовку в единую пластину. Дайте заготовке остыть на воздухе, отрежьте брусок угловой шлифовальной машиной. И, используя тот же инструмент, пропилите пластину.
Проложите углеродистую сталь между половинками, посыпая слои бурой. Аккуратно «прихватив» сваркой, установите планку на место. Поместите в духовку и нагревайте до ярко-красного цвета. Снимите пластины и подденьте их большим молотком. Пластины должны быть сварены вместе методом ковки.
Цепные ножи для бензопилы Затем выковать заготовку как обычно стальной нож. Этот метод обеспечит отличные режущие свойства лезвия.
Дамасская сталь использует метод многослойной ковки для создания уникальных узоров на клинке. В этом случае они появляются из-за цепной структуры
.
Формирование клинка
При кузнечной сварке полученный пакет должен быть выкован, как обычная ножевая сталь. Мы нагреваем заготовку, выковываем фаски и поднимаем лезвие к носику. Внутренняя пластина будет выходить на режущую кромку по мере необходимости. Заключительными этапами являются:
После того как заготовка остынет, следует отрезать пруток. Закрепив его в тисках, с помощью шлифовального станка нанесите разметку и отрежьте оправку. Заготовка готова к обработке на шлифовальном станке. При доводке сделайте фаски по всей длине лезвия — в этом вам поможет статья «Как сделать фаски на ноже».
Необходимо пройтись шлифовальной машинкой по всей поверхности лезвия — удалить нагар. Вам необходимо сделать режущую кромку и предварительно заточить наточить нож.
Убедитесь, что вы ввели процесс закалки заготовок. Профессионалы советуют делать это в масле и воде. После того как лезвие нагреется до 800-900° C, полностью погрузите его в масло на 2-3 секунды, затем выньте и погрузите в воду на несколько секунд. Изделие приобретает необходимую твердость и способно выдерживать большие нагрузки.
Лезвие должно быть закалено в духовке при температуре 200°C в течение 2 часов. Дайте ему затвердеть естественным образом. Наконец, нужно обработать все лезвие мелкой наждачной бумагой.
Придайте форму режущей кромке в зависимости от назначения ножа. И заточить, полезная статья на эту тему: «как правильно затачивать ножи на станке«. Чтобы отобразить схему цепочки, необходимо выполнить следующие действия травление ножа в 5%-ном растворе хлорида железа в течение 20 минут.
Наиболее трудоемким оказался процесс первоначальной ковки, как и предупреждалось вначале. Для такой работы необходимы опыт и настойчивость. https://www.youtube.com/watch?v=Fcpvz8Zh8FE
Цепной нож[/caption] тетраборная кислота (бура);
