Нож из ключа гаечного: пошаговая инструкция по изготовлению своими руками

Ножеделам нравится создавать ножи из подручных материалов для разнообразия. В этой статье мы расскажем вам, как сделать нож из ключа. Лезвие получится достойным, потому что высокоуглеродистая инструментальная сталь легко поддается обработке и будет послушной в работе.

Материалы и инструменты

Заготовка выбирается из стали 40ХФА. Сплав содержит хром и ванадий, что делает материал вязким и пригодным для производство ножей. Заточка лезвия не составит труда. Непогрешимый процесс закалки придаст продукту нужную твердость. Трудности изготовления маловероятны, а необходимые материалы следующие:

• деревянный брусок;
• Латунные стержни диаметром 0,3-0,4 мм;
• Эпоксидный или аналогичный клей;
• пропитка древесины;
• заготовка в форме ключа на 30 и более штук
• малярный скотч;
• контейнер с моторным маслом.

Внимательный читатель ясно заметит, что ковка не указан. Правильно — ковка не нужна, главное — безупречно закалить сталь. Процесс будет включать в себя работы по резке и шлифовке, вам понадобится инструмент соответствующего характера:

• Болторез, набор колес;
• Ленточная шлифовальная машина (идеальный вариант);
• Маркер;
• Очаг или плита;
• Тиски, плоскогубцы, зажимы, струбцины;
• Коллекция файлов, папок;
• Дрель, сверла различных диаметров;
• Шлифовальная бумага различной зернистости.

Арсенал инструментов выглядит профессионально, но новичкам не стоит его бояться. Ленточная шлифовальная машина может быть легко заменена шлифовальной машиной с шлифовальным диском. Для удобства расположите его горизонтально, и с ним легко работать. https://www.youtube.com/watch?v=wEnJDJHw7cg

Процесс изготовления ножа из гаечного ключа своими руками

Первый шаг в изготовлении ножа для гаечного ключа — найти заготовку. Старый инструмент мог заржаветь, и тогда его следует очищен от ржавчины.

Вырез основного профиля

Очищенный инструмент должен быть промаркирован в соответствии с будущим лезвием. Для этого идеально подходит маркер:

1. 

   Сразу отмечаем подъем лезвия и кончика. Не забудьте про ручку. Заготовка получит размеченный шаблон.
2. Чтобы убедиться в этом, пройдитесь по маркеру шпателем, процарапав маркировку на ключе.
3. Когда заготовка будет зажата в тисках, отрежьте ненужные части ключа с помощью диска.
4. Удалите заусенцы напильником или шлифовальной машинкой. Допустимо использовать шлифовальную машину с шлифовальным кругом. Существует множество возможностей.

После резки и шлифовки детали в соответствии с разметкой. Перейдите к разметке режущей части.

Формирование клинка и скосов

Это ключевой момент, нельзя допустить ошибку и перегреть металл. Периодически его необходимо охлаждать в воде. Итак:

1. Отметьте маркером достаточное пространство для патрона.
2. Используя шлифовальную машину, начните удалять металл.
3. Когда мы получили желаемую толщину приклада, симметрично размечаем стороны.

Закалка клинка

Убедившись, что спусковой крючок прямой, предварительно заточите лезвие. Теперь она готова к застыванию. Справочные данные можно легко найти в Интернете. Сталь 40XFA закалена при температуре 880°C, погружена в машинное масло.

Очистка ножа и подготовка отверстий для рукояти

После процесса закалки необходимо произвести отпуск стали. Лезвие помещается в печь при постоянной температуре 220°C на 2 часа. Затем, после охлаждения, вы удаляете нагар. Затем с помощью мелкозернистой ткани, смоченной в воде, отшлифуйте поверхность заготовки. Накройте лезвие молибденовой лентой и обработайте отверстия:

1. Когда лезвие приобретет эстетичный вид, просверлите отверстия для рукоятки. Двух или трех будет достаточно.
2. Отметьте отверстия маркером и сделайте прорези с помощью метчика.
3. Подготовленный латунный стержень нарезается на штифты, количество которых зависит от просверленных отверстий.
4. Металлические сверла должны быть изготовлены из чугуна. Диаметр отверстий должен быть немного меньше, чем диаметр латунных заготовок.

Изготовление накладок и сборка ножа

Деревянный блок должен быть «выдолблен». Это будущее рукоятьДля изготовления рукояти выполните следующие действия:

1. Просверлите в них отверстия под ручку, измерьте и разметьте их, чтобы придать нужную форму. Отшлифуйте их до приемлемой формы.
2. Промажьте клеем всю поверхность ручки, прикрепите шайбы и вбейте штифты в отверстия.
3. Уберите излишки клея салфеткой. Закрепите конструкцию шурупами и оставьте на 24 часа, пока клей не высохнет.

Доработка изделия

После завершения процедуры:

1. Отрежьте лишнюю длину штифтов болторезом и отполируйте на шлифовальном станке.
2. Отшлифуйте ручку до идеально гладкой поверхности с помощью наждачной бумаги.
3. Заточить режущую кромку на стороне требуемый угол.
4. Пропитайте рукоятку специальными маслами.. Это сделает его водоотталкивающим и прослужит вечно.

Плюсы и минусы ножа из ключа

При использовании правильно обработанной стали 40ХФА лезвие должно быть пружинистым с твердостью около 58-60 баллов по Роквеллу. Весьма важными являются процессы закалки и заточки. Всегда следует учитывать условия эксплуатации изделия. К недостаткам относится высокая чувствительность металла к коррозии. Лезвие требует надлежащего ухода. А в остальном демонстрирует достаточно высокую производительность. https://www.youtube.com/watch?v=sOrxSayWcG4